竹漿紙托的原料只有1%左右紙纖維的漿料，成型后濕紙頁還要采用機(jī)械壓榨法將濕紙頁含水量降到55%，而紙托成型后含水量高達(dá)65%-75%，難于利用機(jī)械方法再降低含水量。在紙托的生產(chǎn)過程中，每千克竹漿紙托成品通過干燥過程要脫除大約3.5-4.5KG水份。因此，干燥是紙托生產(chǎn)過程中重要的工藝過程，干燥過程的生產(chǎn)成本在紙托的生產(chǎn)中占有較大的比重，提高紙托干燥效率是增加紙托生產(chǎn)效益的一個(gè)關(guān)鍵措施。

       由紙纖維為主要組分的濕紙模，是內(nèi)部具有毛細(xì)管結(jié)構(gòu)的多孔隙物體。水分存在于纖維的表面和纖維毛細(xì)管的孔隙之間。用于產(chǎn)品內(nèi)包裝的紙托制品，一般要求具有良好的動(dòng)態(tài)緩沖性能，其中的水分不能完全用機(jī)械壓榨的方式除去，而需要以干燥方式予以脫除。因此，與常規(guī)的紙頁干燥過程相比，紙漿模塑制品的干燥強(qiáng)度很大。熱空氣一方面作為熱源為去除水分提供能量，另一方面又作為水分載體，將不斷蒸發(fā)出來的水分帶走。濕紙托中的水分除脫依靠水分的內(nèi)擴(kuò)散和外擴(kuò)散，所謂內(nèi)擴(kuò)散是指水分在濕紙托中由內(nèi)部向外表面的遷移過程；外擴(kuò)散則是指水分從其表面蒸發(fā)后被帶走的過程。紙托干率的高低取決于水分內(nèi)，外擴(kuò)散的速度和兩者之間的平衡協(xié)調(diào)，合理的工藝條件應(yīng)圍繞著上述兩方面和紙托制品的干燥物性來制定。
       當(dāng)竹漿紙托制品真空吸附成型后，水在濕態(tài)紙纖維中的存在形式有三種：結(jié)合水、吸附水和游離水。紙托制品干燥的目的就是要除去其中的自由水分(吸附水和游離水)，使竹漿紙托達(dá)到平衡含濕量。紙托干燥機(jī)理就是當(dāng)濕紙托表面的水蒸氣壓大于干燥介質(zhì)中的水蒸氣的分壓時(shí)，濕坯表面的水分就不斷汽化而進(jìn)入空氣，濕坯內(nèi)部的水分則不斷擴(kuò)散到其表面。汽化和擴(kuò)散的速度隨介質(zhì)溫度，濕坯水分、紙托厚度及尺寸等的不同而變化。
       句容好锝包裝有限公司生產(chǎn)的竹漿紙托、紙漿模塑、濕壓紙塑包裝等產(chǎn)品，主要以再生廢紙、蘆葦漿、甘蔗漿、植物桔桿、果殼等為原料為原材料，產(chǎn)品價(jià)格低廉，制漿時(shí)可按客戶要求加入各種助劑，使產(chǎn)品耐酸、耐堿、耐曬、防水、防油、不滲漏、不變形，具有可自然降解、無毒性、防震緩沖、防潮、防靜電、綠色環(huán)保等功能，且材積較小、可重疊存放、減少倉儲(chǔ)、方便儲(chǔ)運(yùn)、降低包裝成本，可以根據(jù)用戶的不同要求，對(duì)產(chǎn)品的表面質(zhì)量、顏色、圖文等外觀元素，進(jìn)行后加工處理，以滿足商品展示的需求。更多竹漿紙托等相關(guān)產(chǎn)品，歡迎大家前來咨詢。